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環(huán)境保護(hù)專家介紹說帶式污泥脫水機典型的污泥處理工藝流程,包括四個處理或處置階段,每個階段都有獨特的工藝要求,以下就是環(huán)保專家的詳細(xì)介紹。
第yi階段為污泥濃縮,主要目的是使污泥初步減容,縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備量;
第二階段為污泥消化,使污泥中的有機物分解;
第三階段為污泥脫水,使污泥進(jìn)一步減容;
第四階段為污泥處置,采用其中一種途徑將最終的污泥予以消納。
以上各階段產(chǎn)生的清液或濾液中仍含有大量的污染物質(zhì),因而應(yīng)送回到污水處理系統(tǒng)中加以處理。以
上典型污泥處理工藝流程,可使污泥經(jīng)處理后,實現(xiàn)四化:
(1)穩(wěn)定化:污泥中有機物包含比重很高,極易腐敗并產(chǎn)生惡臭。污泥脫水設(shè)備利用多級對輥逐漸擠壓脫水壓力增強到40kg/C㎡,脫水后物料含水55-70%,是目前國內(nèi)外帶式壓榨機中渣類.污泥.糟類脫水后含水量比較低的設(shè)備。經(jīng)以上流程中消化階段的處理以后,易腐敗的部分有機物被分解轉(zhuǎn)化,不易腐敗,惡臭大大降低,方便運輸及處置。
(2)減量化:由于污泥含水量很高,體積很大,且呈流動性。污泥脫水設(shè)備利用多級對輥逐漸擠壓脫水壓力增強到40kg/C㎡,脫水后物料含水55-70%,是目前國內(nèi)外帶式壓榨機中渣類.污泥.糟類脫水后含水量比較低的設(shè)備。經(jīng)以上流程處理之后,污泥體積減至原來的十幾分之一,且由液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài),便于運輸和消納。
(2)穩(wěn)定化:帶式污泥脫水機污泥中有機物包含比重很高,極易腐敗并產(chǎn)生惡臭。污泥脫水設(shè)備利用多級對輥逐漸擠壓脫水壓力增強到40kg/C㎡,脫水后物料含水55-70%,是目前國內(nèi)外帶式壓榨機中渣類.污泥.糟類脫水后含水量比較低的設(shè)備。污泥脫水處理主要構(gòu)筑物是污泥干化場,一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差,可鋪薄層的碎石和砂子,并設(shè)排水暗管。依靠下滲和蒸發(fā)降低流放到場上的污泥的含水量。下滲過程約經(jīng)2~3天完成,可使含水率降低到百分之八十五左右。經(jīng)以上流程中消化階段的處理以后,易腐敗的部分有機物被分解轉(zhuǎn)化,不易腐敗,惡臭大大降低,方便運輸及處置。
(3)無害化:污泥中,尤其是初沉污泥中,含有大量病原菌、寄生蟲卵及病毒,易造成傳染病大面積傳播。污泥脫水設(shè)備廣泛用于城市污泥、化工、煉油、冶金、造紙、制革、制糖、食品、洗煤、印染、豆渣、薯渣、酒糟、酒精糟、木薯渣及木薯酒糟等行業(yè)的連續(xù)脫水,該機自動化程度高、節(jié)能、高效、運行成本低、使用維護(hù)方便。污泥脫水處理是將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分,轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。脫水的方法,主要有自然干化法、機械脫水法和造粒法。經(jīng)過以上流程中的消化階段,可以殺滅大部分的姻蟲卵、病原菌和病毒,大大提高污泥的衛(wèi)生指標(biāo)。
(4)資源化:污泥是一種資源,其中含有非常多熱量,其熱值在10000——15000kJ/kg之間,高于煤和焦炭。另外,污泥中還含有豐富的氮磷鉀,是具有比較高肥效的有機肥料。通過以上流程中的消化階段,可以將有機物轉(zhuǎn)化成沼氣,使其中的熱量得以利用,同時還可進(jìn)一步提高其肥效。污泥濃縮常采用的工藝有重力濃縮、離心濃縮和氣浮濃縮等。污泥消化可分成厭氧消化和好氧消化兩大類。污泥脫水可分為自然干化和機械脫水兩大類。常用的機械脫水工藝有帶式壓濾脫水、離心脫水等。污泥處置的途徑很多,主要有農(nóng)林使用、衛(wèi)生填埋、焚燒和生產(chǎn)建筑材料等。
污泥脫水工藝
以上為典型的帶式污泥脫水機污泥處理工藝流程,在各地得到了普遍采用。但由于各地的條件不同,具體情況也不同,尚有一些簡化流程。當(dāng)污泥采用自然干化方法脫水時,可采用以下工藝流程:
污泥—→污泥濃縮—→干化場—→處置
也可進(jìn)一步簡化為:污泥—→干化場—→處置
當(dāng)污泥處置采用衛(wèi)生填埋工藝時。可采用以下流程:
污泥—→濃縮—→脫水—→衛(wèi)生填埋
我國早期建成的處理廠中,尚有很多廠不采用脫水工藝,直接將濕污泥用做農(nóng)肥,工藝流程如下:
污泥—→污泥濃縮—→污泥消化—→農(nóng)用
污泥—→污泥濃縮—→農(nóng)用
污泥—→農(nóng)用
國外很多處理廠采用焚燒工藝,其中很多不設(shè)消化階段,流程如下:
污泥—→濃縮—→脫水—→焚燒
省去消化的原因,是不降低污泥的熱值,使焚燒階段盡量少耗或不耗另外的燃料。
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