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污泥脫水機在非常多人看來都是一臺神奇的機器,特別是我們生產(chǎn)的高效機,非常多客戶用了都很好奇他的工作原理,今天小編就談?wù)勥@個問題:污泥先和絮凝劑進行混合反應(yīng)并絮凝成團,再有重力、楔壓、低壓,中壓高壓脫水,使污水份逐分減少,后呈固形物出來。污泥脫水設(shè)備廣泛用于城市污泥、化工、煉油、冶金、造紙、制革、制糖、食品、洗煤、印染、豆渣、薯渣、酒糟、酒精糟、木薯渣及木薯酒糟等行業(yè)的連續(xù)脫水,該機自動化程度高、節(jié)能、高效、運行成本低、使用維護方便。污泥脫水處理是將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分,轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。脫水的方法,主要有自然干化法、機械脫水法和造粒法。污泥脫水處理主要構(gòu)筑物是污泥干化場,一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差,可鋪薄層的碎石和砂子,并設(shè)排水暗管。依靠下滲和蒸發(fā)降低流放到場上的污泥的含水量。下滲過程約經(jīng)2~3天完成,可使含水率降低到百分之八十五左右。污泥脫水設(shè)備利用多級對輥逐漸擠壓脫水壓力增強到40kg/C㎡,脫水后物料含水55-70%,是目前國內(nèi)外帶式壓榨機中渣類.污泥.糟類脫水后含水量比較低的設(shè)備。
詳細的過程是這樣的:調(diào)理好的污泥進入帶式污泥重力脫水區(qū),在布料機構(gòu)和疏料機構(gòu)的共同作用下,隨濾帶向前運動并在重力作用下,脫去污泥的空隙水。污泥脫水設(shè)備利用多級對輥逐漸擠壓脫水壓力增強到40kg/C㎡,脫水后物料含水55-70%,是目前國內(nèi)外帶式壓榨機中渣類.污泥.糟類脫水后含水量比較低的設(shè)備。當污泥隨濾帶運行至重力脫水區(qū)末端時,通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)進入帶式污泥的楔形脫水區(qū),在楔形脫水區(qū),污泥被兩條濾帶形成的楔壓力預(yù)壓,進一步脫去污泥的空隙水。污泥脫水設(shè)備利用多級對輥逐漸擠壓脫水壓力增強到40kg/C㎡,脫水后物料含水55-70%,是目前國內(nèi)外帶式壓榨機中渣類.污泥.糟類脫水后含水量比較低的設(shè)備。
經(jīng)重力脫水和楔壓脫水的污泥進入低壓區(qū)和高壓區(qū)壓榨脫水,壓力區(qū)由低壓多孔輥和高壓輥組成,濾帶裹著污泥纏繞在壓力輥表面運行,由于壓力輥直徑是由大到小排列的,所以濾帶對污泥施加的壓力是由小到大逐步提高的,這符合污泥的脫水特性。
經(jīng)壓榨脫水后的濾餅成固形物被刮泥刀刮落并排出.整臺污泥除起骨架作用的機架外,驅(qū)動裝置驅(qū)動兩條濾帶環(huán)形連續(xù)運動,張緊裝置負責張緊濾帶形成對污泥的壓榨力;清洗裝置負責清洗濾帶上的殘留渣,保證濾帶高效率工作;自動糾偏裝置負責確保濾帶在運行過程中自動糾正軸向偏移量;濾液接盤的作用是收集壓榨脫水產(chǎn)生的濾液;而輥系包括壓力輥、驅(qū)動輥、張緊輥、糾偏輥、卸料輥和導(dǎo)向輥等,支撐著濾帶并讓濾帶周而復(fù)始地重復(fù)著各種功能。
我們再來看下有關(guān)污泥脫水機參考資料:污泥脫水機是特別為廢水處理而設(shè)計的帶式濃縮脫水一體機。由污泥調(diào)理裝置、前處理旋轉(zhuǎn)離心裝置、污泥勻配系統(tǒng)、經(jīng)重力脫水區(qū)、楔型壓縮區(qū)、預(yù)壓脫水區(qū)、低壓脫水區(qū)、剪力脫水區(qū)、自動清洗裝置、濾布傳動裝置、濾布自動校正系統(tǒng)、濾布保護裝置、緊急保護裝置及輔助設(shè)備等組成。高分子聚合物及污泥經(jīng)由高分子加藥機及污泥泵注入污泥凝集混合器,在混合器混合后經(jīng)由污泥均配裝置均勻散布注入于濾帶上。經(jīng)重力脫水區(qū)、楔型壓縮區(qū)、預(yù)壓脫水區(qū)、低壓脫水區(qū)、剪力脫水區(qū)等一系列的壓濾作用,沿著濾帶行進方向持續(xù)加壓于污泥上,直到的污泥餅由排放口掉落。
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